四溴双酚A是一种新型溴系阻燃剂。
塑料和树脂的消费愈来愈广泛地进入生产和生活的各个领域，但由于塑料和树脂可燃性，易引起的火灾，带来人员伤亡和经济损失，从60年代起，一些发达国家开始生产和应用阻燃塑料。70年代，国外阻燃剂的消费量和品种快速增长，年增长率达到8%。目前阻燃剂的消费量已跃居塑料助剂第二位，成为仅次于增塑剂的第二大品种。
阻燃剂可分为溴系阻燃剂、氯系阻燃剂、磷系阻燃剂和无机阻燃剂，Feosf & Sullivan公司对阻燃剂消费调查结果显示，美国、西欧和日本对阻燃剂的需求较大，是世界三大阻燃剂市场。
我国对阻燃剂的研究较晚，发展也比较慢，与国外发达国家还有一定的差距。目前我国阻燃剂的总生产能力在10万吨以上，其中主要产品为氯化石蜡，生产能力超过市场需求。而在国外产量较大的溴系阻燃剂在国内存在生产规模小、品种少、产品质量不稳定等缺点，难以与国外产品竞争，满足不了国内市场的需求。我国生产的无机磷系阻燃剂主要是小分子磷酸酯和卤代磷酸酯，存在挥发性大、抗水性差、阻燃性不足的缺点，对耐热性高、阻燃性能优异的齐聚物品种生产较少；以低聚合度的聚磷酸铵、磷酸铵及红磷等为主无机磷类阻燃剂，它们与阻燃材料之间的相容性较差，易迁移、阻燃材料性能不佳。采用稳定化处理的微胶囊化红磷产量小，在国内市场中占有率不高。无机阻燃剂以其无毒无害且价格适中的优点，在阻燃剂领域里占据了越来越重要的地位。但在国内研究开发的无机阻燃剂中，主要产品是氢氧化铝、氢氧化镁等，品种较单一。而且由于缺乏超细化工品种及表面处理技术，导致了产品质量较差，在阻燃剂市场所占的份额不高。
目前国内塑料改性用阻燃剂近80%为溴系阻燃剂，溴系阻燃剂效率高、用量少，对材料的性能影响小，且价格适中。和其它类型的阻燃剂相比，其效能/价格比更具有优势，我国供出口电子电气类产品中70％～80％都用此类阻燃剂。
四溴双酚Ａ属于芳香基阻燃剂，作为塑料、橡胶纺织品、纤维和纸张阻燃剂，使其具有良好的阻燃性、自熄性。在环氧树脂中用作反应型阻燃剂有很高的功效。可用作聚碳酸酯纤维原反应型阻燃剂，也用作ＡＢＳ树脂和高冲抗的聚苯乙烯那样的苯乙烯型热塑性塑料添加剂。其用量是仅次于十溴联苯醚的第二阻燃剂。我国塑料阻燃剂开发应用较晚，阻燃剂的用量将逐渐增加，特别是近年来，四溴双酚A的用量大幅度增加，开发该产品，市场前景广阔。
根据市场发展，经过认真考察研究，计划投资600万元建设四溴双酚A生产项目，该项目的建设在技术及工艺上依托中国石油大学化学化工学院在这方面的先进成果。工艺与国内普遍使用的生产技术相比，本技术具有以下几大优势：
1.收率高。
2.成本低，无副产品。副产品的价值一般较低，造成生产成本较高，本工艺没有任何副产品，投入原料都转化为产品，是成本低的一个重要组成。本工艺条件操作温和，效率高，操作成本也较低，保证了总生产成本达到最低。
3.产品纯度高。产品纯度为99％。达到工业产品纯度最高标准。
4.白度高。本技术对造成产品色度高机制做了深入研究，探明了色度高的根本原因，保证每批产品色度均达到国家优级标准。
5．不使用甲醇做溶剂，不产生导致破坏臭氧层的溴代甲烷副产品。
工艺采用国内厂家普遍采用的氯苯溶剂法及石油大学专有技术，具有技术成熟、成本低、收率高、无三废的特点。
(有意者可来电咨询13793329222徐先生)
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